鑄造是最初人類較早掌握的金屬熱加工工藝。鑄造是將原為固態(tài)加熱至液態(tài)的金屬物質(zhì)的液體金屬（例：碳、硫、磷、錳、硅、銅、鐵、鋁、錫、鉛等）澆鑄到與零件相適應(yīng)的鑄造空腔中，以獲得零件或者毛坯的方法。那么我們應(yīng)該怎么樣控制鑄造成分呢，就要通過直讀光譜儀對其成分進行控制，以獲得元素的含量。

鑄造冶金行業(yè)選擇直讀光譜儀的理由：

1、多元素同時分析檢測的快速化特點

直讀光譜儀可同時進行多元素分析。直讀光譜法進行爐前分析時，在數(shù)分鐘內(nèi)可同時得出鑄件中二、三十個元素的分析結(jié)果,有利于鑄造生產(chǎn)過程進行中間控制,加速生產(chǎn)、提高了生產(chǎn)效率。

2、直接以固態(tài)分析，不需要復(fù)雜的前處理

直讀光譜儀分析樣品的處理比化學(xué)分析法簡單，從而大大地提高了分析速度。在對鑄件進行分析檢測中，簡化了試樣前處理過程，只需簡單的將樣品表面磨平。取消了手工分析方法過程中的試樣粉碎、酸溶加熱分解、化學(xué)反應(yīng)、比色分析、人工讀數(shù)等繁雜流程。

3、節(jié)約添加元素，降低生產(chǎn)成本

直讀光譜儀能夠快速準確的定量分析出樣品的化學(xué)成分，對于鑄造企業(yè)生產(chǎn)鑄件時，如不銹鋼的生產(chǎn)企業(yè),能夠很好的將Cr、Ni的化學(xué)成分控制在客戶要求下限內(nèi),達到節(jié)約添加元素，降低生產(chǎn)成本。同時，由于具備快速的進行爐前定量分析，能夠提高生產(chǎn)效率，長此以往企業(yè)能夠節(jié)約大量電費，及降低非常可觀的生產(chǎn)成本。

德國斯派克臺式直讀光譜儀 MAXx 

MAXx直讀光譜儀主要用于世界各地鑄造廠的材料測試，以及金屬行業(yè)的進出廠檢驗。其能鑒別金屬行業(yè)使用的所有元素，包括碳、磷、硫和氮的金屬分析。

它具有真正直觀的操作，使用工具條按鈕，擁有用戶管理系統(tǒng)，并將操作與編程清晰地分離。測量由清晰的圖標和工具條按鈕控制。一旦開始某個工作流程，控制軟件中僅當時符合邏輯的的功能可用——所有其它指令均被隱藏。通過新的應(yīng)用配置，客戶定制信息能在開始操作前設(shè)定，減輕了實驗室技術(shù)人員的管理負擔(dān)。